一、多級(jí)精餾塔概述
在化工有機(jī)溶劑廢液回收領(lǐng)域中,多種混合溶劑分離工藝一直是一項(xiàng)重要研究課題,綜觀中外有關(guān)文獻(xiàn),多種混合溶劑如何分離一直困繞著從事研究精餾這項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的專家們,目前我國(guó)在精餾領(lǐng)域方面創(chuàng)造發(fā)明了很多種分離技術(shù),但都有一定的局限性,相對(duì)許多溶劑而言只能進(jìn)行選擇性的幾種溶劑進(jìn)行分離,并且都不能達(dá)到理想效果,傳統(tǒng)的溶劑分離回收設(shè)備塔高大而笨重,占地面積大占用空間高,原始成本太高,人工操作范圍大而煩瑣,并且分離效果不理想,本人根據(jù)多年設(shè)計(jì)、操作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合廣大客戶需求愿望,以多級(jí)精餾原理為理論基礎(chǔ)設(shè)計(jì)出適用于多種溶劑分離回收再利用的全新型串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器,該設(shè)備在很大程度上解決了溶劑回收的局限性,串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器具有結(jié)構(gòu)緊湊,原始成本低,占地面積小,占用空間低,人工操作范圍小,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是不需要太高的精餾塔體即可將溶劑分離,并且純度較傳統(tǒng)設(shè)備高。該設(shè)備尤其對(duì)用途較廣的甲醇、乙醇回收較為理想。不需要強(qiáng)制回流或液位差回流,采用內(nèi)回流方式,回流效果明顯,一般酒精達(dá)到95%以上。
設(shè)備同樣采取精餾方式,但不是單塔精餾,而是采用兩次加熱三級(jí)精餾方式,經(jīng)過(guò)計(jì)算,第一塔內(nèi)填料理論塔板數(shù)相當(dāng)于傳統(tǒng)塔粗餾段的1.5倍,后兩級(jí)精餾塔的理論塔板數(shù)的1.5倍,另外在分離室內(nèi)本人根據(jù)多年實(shí)際設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別設(shè)計(jì)了專利性技術(shù)裝置,因此在使用效果上大大優(yōu)于傳統(tǒng)酒精回收塔。
串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器分兩種型號(hào),一種是外循環(huán)式多塔精餾回收器,它集多塔多效與一體,既可在真空狀態(tài)下濃縮各種物料又可以在濃縮的同時(shí)進(jìn)行回收各種單一溶媒或多種沸點(diǎn)、密度不同的溶媒介質(zhì)。該設(shè)備工作效率高用途范圍廣,回收純度相對(duì)較高。另一種為內(nèi)循環(huán)式溶媒回收器,該設(shè)備專門用與分離回收精餾各種高、低濃度的無(wú)機(jī)、有機(jī)溶劑,如水混合物、乙醇、甲醇、乙醚、乙酯、正丁醇、醋酸乙脂、乙酸丁脂、黃銅、丙酮等多種有機(jī)溶劑。
二、多級(jí)精餾塔特點(diǎn)
1:利用精密填料和多級(jí)精餾原理將高度降低60%以上,即傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備須在12米以上范圍乙醇濃度最高達(dá)到95%左右,而該新型設(shè)備只需要塔高低于3米以下高度回收乙醇即可達(dá)到95%以上,既節(jié)省近60%的空間,又節(jié)省人員勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中操作人員不在需要登高,只需在地面即可自由操作,省時(shí)省力,對(duì)于全自動(dòng)控制的串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器,操作人員只需在電腦前監(jiān)控即可掌握整個(gè)操作流程。
2:由于設(shè)計(jì)獨(dú)特精巧,制造原材料比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備節(jié)省20%左右,設(shè)備輕巧美觀,安裝簡(jiǎn)便靈活,運(yùn)輸方便。同等規(guī)格比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備節(jié)省空間60%左右,占地面積減少30%以上。特別適用于空間小的生產(chǎn)車間。而傳統(tǒng)的精餾、蒸餾設(shè)備高大而笨重,耗材耗能,回收率低,回收純度差,因此該串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器是目前代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸餾精餾設(shè)備的較佳選擇。
3:串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器與現(xiàn)在新發(fā)明的滲透過(guò)濾膜相比,具有造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)易損部件、適用范圍廣,易清洗、不堵塞、易維修,七大優(yōu)點(diǎn),新發(fā)明的滲透過(guò)濾膜只能進(jìn)行選擇性的單一脫水工藝,無(wú)法進(jìn)行多組有機(jī)溶劑分離,使用后清洗困難,原材料造價(jià)高,易損壞,易堵塞,無(wú)法維修,溶劑前期工藝處理繁雜,更換頻繁等缺點(diǎn),因此;串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器是目前傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備、新型滲透過(guò)濾膜永遠(yuǎn)無(wú)法比擬和超越的新一代精餾回收設(shè)備。
4:串聯(lián)式多級(jí)精餾溶劑回收器加熱蒸汽采用兩種節(jié)能方式,一種是串接方式,即在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水不直接排出,而是利用階梯式溫差原理將其引入第二再沸器進(jìn)行余熱再用,另一種是利用熱耦合原理結(jié)合階梯式溫差原理對(duì)溶劑進(jìn)行加熱,即利用高壓塔產(chǎn)生的蒸汽加熱低壓塔的溶劑,兩種原理結(jié)合起來(lái)既節(jié)省原蒸汽又節(jié)省循環(huán)冷卻水,起到一舉兩得作用。經(jīng)實(shí)際實(shí)驗(yàn)證明第一種方式和傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備在加熱過(guò)程相比可節(jié)約蒸汽20%左右,根據(jù)工藝不同采取第二種方式和傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備在加熱過(guò)程相比可節(jié)約蒸汽30%左右。這也是傳統(tǒng)蒸餾、精餾設(shè)備無(wú)法達(dá)到的。
三、串聯(lián)式多級(jí)精餾塔系列規(guī)格