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樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料、黏合劑、絕緣材料等產(chǎn)品，安徽晨翔瑞達(dá)為客戶提供設(shè)計(jì)、制造從實(shí)驗(yàn)室(批次生產(chǎn)幾十公斤)到生產(chǎn)型（批次生產(chǎn)幾十噸）的樹脂生產(chǎn)成套設(shè)備。安徽晨翔瑞達(dá)生產(chǎn)的樹脂成套設(shè)備由配料罐（高位滴加罐）、反應(yīng)釜、豎式蒸餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、溢油槽、管路、稀釋調(diào)和釜、灌裝機(jī)等主體設(shè)備組成，并配套加熱裝置（熱油鍋爐）、冷卻裝置（冷卻水塔）、真空裝置等，用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂等樹脂產(chǎn)品，也用于各種乳液的生產(chǎn)。

樹脂生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

品種范圍廣：安徽晨翔瑞達(dá)機(jī)械有限公司擁有豐富的樹脂設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同的工藝，設(shè)計(jì)較合適的樹脂生產(chǎn)成套設(shè)備，所生產(chǎn)的樹脂產(chǎn)品包括不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、乳液等；

環(huán)保指標(biāo)突出，操作安全：系統(tǒng)生產(chǎn)包含的原料的儲(chǔ)存、計(jì)量、添加和中間品/成品的輸送、儲(chǔ)存和灌裝等各個(gè)環(huán)均為全自動(dòng)密閉型生產(chǎn)，環(huán)保優(yōu)秀，操作安全；

智能化生產(chǎn)，穩(wěn)定性高：樹脂生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)線可密閉式自動(dòng)化生產(chǎn)，觸摸屏、工控機(jī)、PLC等采用國際知名品牌，可編程控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化；現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)采用防爆型設(shè)計(jì)；

非標(biāo)設(shè)計(jì)量身定做：當(dāng)樹脂粘度或反應(yīng)過程粘度達(dá)到300000cp以上時(shí)，對(duì)攪拌設(shè)備的要求特別高，對(duì)高粘度攪拌有多年的經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)，對(duì)SMC、BMC類樹脂反應(yīng)攪拌尤為熟悉，有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

樹脂生產(chǎn)線工藝過程及設(shè)備簡(jiǎn)介：

樹脂生產(chǎn)工藝分為以下幾部分：原料計(jì)量與輸送、攪拌反應(yīng)（涉及加熱、冷卻、真空等工藝）、稀釋冷卻、過濾灌裝等幾部分；

配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用吊裝與人工投料（易可設(shè)計(jì)自動(dòng)化配料輸送）；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；

攪拌反應(yīng)：是通過攪拌機(jī)把液體與液體或液體與粉體料攪拌均勻；并在相應(yīng)的工藝溫度、壓力、時(shí)間內(nèi)反應(yīng)；

加熱：包括加熱源（油溫機(jī)、鍋爐等）、加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等）、加熱夾套及相應(yīng)的管路、閥門、泵等；一般樹脂釜的加熱采用外半管夾套加熱；

冷卻：包括冷卻源（冷卻塔、冷卻機(jī)組等）、冷卻介質(zhì)（水、鹽水等）、冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存池、冷卻盤管夾套及相應(yīng)的管路、閥門、泵等；一般樹脂釜的冷卻采用內(nèi)盤管冷卻；

冷凝與真空：加熱的蒸汽可通過冷凝器冷凝回收利用（可選配真空系統(tǒng)）；冷凝部分包括蒸餾柱、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器等；真空部分包含真空泵、真空緩沖罐、管路、閥門等；

過濾灌裝：降溫后的產(chǎn)品經(jīng)過濾器過濾掉不合格成份成為合同的成品，然后再進(jìn)行計(jì)量包裝（可半自動(dòng)灌裝或全自動(dòng)灌裝）。